液压系统4辊并连
连铸机液压系统分析与总结 百度文库
摘 要:文章介绍了近几年国内外异型坯及方坯连铸机液压系统的结构特点,对钢包回转台、中间罐车及出坯 区设备等典型液压回路进行了总结,并描述了在设计过程中提出的优化方案。 关键词:连铸机;液压系统 1 连铸机液压系统分区2006年2月23日 摘 要:分析了近年来从国外引进的板坯连铸机采用液压电气控制实现扇形段辊缝自动调节的基本工作要求,液压控制原理及各控制方案的特点。 开关阀的控制方式已成功用于西安重型机械研究所设计制造的攀钢2#大方坯连铸机的轻压下系统。 辊组的质量均较大,通常达几吨 连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的 本课题是以某钢铁公司的科技攻关项目“连铸扇形段辊缝调节”中的四缸同步液压控制系统为研究对象,采用伺服阀提高系统的位置控制精度和系统的响应能力。连铸扇形段四缸同步液压系统的研究2023年7月13日 该液压系统主要组成如图2所示,主要功能包括:具备液压系统温度自动控制,液压缸输出力进程可调,大压下扇形段入口、出口辊缝单独控制,大压下扇形段下辊同步提升,高精度辊缝控制等特点,从而满足工艺参数需要,保证产品质量。 同时,该液压装置有能实时监测油缸行程、压 厚板连铸大压下扇形段液压系统设计与控制 豆丁网
双流板坯连铸机扇形段液压系统实际应用及优化 道客巴巴
2014年5月27日 1扇形段液压回路功能描述我们所使用的扇形段,液压系统主要组成如下:每台扇形段液压系统由驱动辊压下回路和扇形段框架抬起回路组成,驱动回路的作用2012年7月29日 本文将在消化吸收国外先进技术的基础上对德马克和奥钢联两种不同的扇形段远程自动调节辊缝的液压控制方式做以初步分析。连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析万能式型材轧机是在1872年出现的﹔20世纪初制成半连续式带钢轧机﹐由两架三辊粗轧机和五架四辊精轧机组成。 中国于1871年在福州船政局所属拉铁厂 (轧钢厂)开始用轧机﹔轧制厚15mm以下的铁板﹐6120mm的方﹑圆钢。 1890年汉冶萍公司汉阳铁厂装有蒸汽机拖动的横列双机 冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计 百度文库2024年7月9日 在辊压机液压系统中,液压泵将液体从油箱中吸入,经过压缩后通过管路输送到液压缸中,液压缸将液压能转换为机械能,从而推动辊压机辊子的运动。辊压机液压系统原理、结构组成及常见问题解决方案
四辊冷轧机液压AGC系统研究
2020年5月10日 自由度系统分析方法对四辊轧机液压AGC系统 进行简化建模,这种简化分析方法易于对系统进 行分析、试验和测定其参数。采用二自由度系统 分析方法可将四辊轧机液压AGC系统简化为如 图2所示的模型,即将AGC油缸活塞及与之相连液压压下系统是液压辊缝控制的最重要的组成部分,对工作在位置控制方式下的液压压下系统建立了数学模型,并采用了BP神经网络PID对其进行控制,改善了系统的动态特性。四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究2021年1月20日 , 视频播放量 1106、弹幕量 0、点赞数 5、投硬币枚数 0、收藏人数 10、转发人数 0, 视频作者 液压贼船, 作者简介 ,相关视频:液压基本回路减压回路,9个案例带你看懂液压阀的结构!,液压图形符 液压回路——串、并联回路哔哩哔哩bilibili2014年10月9日 k型』k新’尊‘捶董1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析方桐(华中科技大学文华学院机械与电气工程学院湖北・武汉)摘要本项目以1450冷连轧机弯辊力伺服控制统仿真分析为对象重点.利用amesim软件搭建系统并仿真分析.验证了谈系统的良好性能。关键词液压伺服板形弯辊力伺服控制中 1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析 道客巴巴
1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析 百度文库
1450冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真分析14液压伺服控制系统 ,是在液压传动和自动控制理论基础上建立起来的一种自动控制系统。许多工业部门和技术领域对高响应、高精度、高功率一重量比和大功率的液压伺服控制系统的需要不断扩大,促使液压 冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计41初选系统压力1242计算液压缸的尺寸12421计算平移缸的主要尺寸12422计算锁紧缸的主要尺寸14第5章液压元件的选择1651泵的选择16511确定泵的工作压力16512确定泵的流量16513确定泵的类型和选择泵的型号冷轧轧机工作辊换辊装置液压系统设计 百度文库本文针对1450冷连轧机液压弯辊系统进行系统建模、动静态特性分析、仿真,以深入研究整个系统,为设计提供依据,并在此基础上,采用 PID控制地基本原理,使液压弯辊系统地设计过程能够科学化、简单化、快速化DXDiT 孙策冷连轧机弯辊力伺服控制系统仿真研究分析 百度文库2016年4月21日 板坯连铸机板坯连铸机液压系统系统资料ppt,扇形段是用来引导、支撑尚未完全凝固的铸坯,将其从结晶器中拉出来。在浇铸前将引锭杆送至结晶器中,当引锭头进入结晶器一定高度后夹紧引锭杆。 弧形扇形段由固定辊子的上下框架、辊子,连接上下框架的液压缸,扇形段定位固定装置,气水自动 板坯连铸机板坯连铸机液压系统系统资料ppt 50页 原创力文档
基于 TDC 的1 500 热连轧卷取机助卷辊 自动踏步控制系统
2010年6月9日 的宽带钢热连轧机AJC 系统 在西门子STEP 开发平台完成所有的软件编程,并利用西门子WinCC 设计了界面友好的人机 接口系统,实现了系统的全自动控制 系统功能完善,控制精度高,在莱钢1500 mm 热连轧卷取机上得到了应用,并取得了良 好的效果液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成,即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油。液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统。液压传动系统以传递动力和运动为主要功能。液压控制系统则要使液压系统输出满足特定 液压系统 百度百科2012年10月29日 AGC压下系统采用全液压压下,空载时液压APC设定辊缝,轧制时带钢压下调节辊缝,实现厚度自动控制。 由电磁换向阀控制油路的开闭,电磁溢流阀控制液压缸的卸荷,每个AGC液压缸由两个MOOGD6614651伺服阀控制,流量小时由一个伺服阀工作,流量大时由两个伺服阀同时工作。1450mm热连轧精轧液压AGC控制系统简介 豆丁网与电动压下装置比较,液压压下有以下特点:1)快速响应性好,调整精度高。液压压下装置有很高的辊 缝调整速度和加速度。尤其是有很大的加速度潜在能力。在频率响应、位置分辨方面都大大由于电动压下机构。动态特性的大幅度提高,使得产品的 1700轧钢机液压压下设计 百度文库
高压辊磨机液压系统动态分析 豆丁网
2010年5月15日 3液压系统数学模型高压辊磨机的液压系统和主机的动态性能直接影响到矿石的粉碎质量,为深入研究其动态性能,首先需要建立系统数学模型。对系统动态性能直接起作用的是蓄能器、液压缸、主动辊及负载力的变化。2007年4月4日 精轧机组F1~F6压下系统为全液压压下,并设有液压AGC自动厚度控制系统和正弯辊装置,用于保证带钢全长范围内的厚度精度及板形要求。 F1~F6工作辊设有轴向窜辊装置,可以控制轧辊凸度并使轧辊磨损均匀,提高轧辊使用寿命。热连轧中AGC控制系统的研究与应用 控制工程网全球工控 2010年5月28日 本文主要研究基于SIMULINK的钢管连轧机液压AGC控制模型,并分析轧制过程中的钢管 的响应,响应曲线上升时间约为350ms;75%阶跃控制信号的响应,响2010年3月23曹美忠等:钢管连轧机辊缝液压AGC控制系统的建模与仿真n'σ=+025π4lhm图3阶 跃 钢管连轧机辊缝液压AGC控制系统的建模与仿真 豆丁网连铸连轧卷取机助卷辊的液压系统设计毕业设计手册求、符号统一、编号齐全、版 面工整 求、版面工整 能综合运用所学知识和技能 解决设计(论文)中的实际问 综合能力 题, 对某些问题的分析有 独立 见解,有一定创新内容能运用所学的知识和技能 连铸连轧卷取机助卷辊的液压系统设计毕业设计手册 百度文库
双辊连铸机液压AGC系统研究 豆丁网
2014年10月13日 根据以上的研究分析,结合设计要求和实际情况,把厚度自动控制理论应用 于连铸机上,设计了双辊连铸机的液压AGC系统,包括液压系统和控制系统。 液 压系统采用阀控缸形式的电液位置伺服系统,用以准确、快速的控制压下位移, 达到控制空载辊缝大小的目的,它是整个厚度自动控制系统的基础。2008年12月31日 5架轧机共用1个液压泵站,向每个机架的AGC系统和弯辊系统及6辊轧机的中间辊串辊和弯辊系统供油。2 AGC液压伺服系统静态参数的计算及液压系统泵站能力的确定211 最大负载压力的计算可按照下列力平衡方程计算负载压力:pLA=Ma+BPVP+P+Pf+P0+PW冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制(AGC)系统设计和计算 豆丁网2024年9月29日 适用于大载荷、大容量液压系统 图b回路用两个等排量液压泵向两个有效工作面积相等的液压缸供油。与图a工作原理和特点类似 采用两个等排量的泵,同轴连接,分别向两个液压缸供油,实现两缸同步运行。同步控制回路 液压传动 Mechtool 在线机械设计工具2019年3月16日 液压系统的原理以及工作过程是怎么样的?很多液压新手都一知半解,今天通过几幅简单的图片,一步步的带大家来了解液压传动系统。 (1)首先,你拥有一只含有液压油的油箱,液压油提供给泵使用。 (2)下一步,形成一张图,一个案例,搞懂液压系统原理! 知乎
基于TDC 的1500热连轧卷取机助卷辊自动踏步控制系统
接口系统 实现了系统的全自动控制.系统功能完善 控制精度高 在莱钢1500mm热连轧卷取机上得到了应用 并取得了良 好的效果. 关键词 热连轧机;卷取机;助卷辊;控制系统;自动踏步控制 分类号 TG333∙2+4;TP278 收稿日期:2006-03-01 修回日期图2 为板带轧钢机弯辊及平衡装置液压 系统图。 由于轧机在不同操作状态时需要不同的油压,经过管 12供给弯辊的压力为24MPa,经过管13供给平衡缸的压力为18MPa;经过管 1 4供给 换辊所需油压为 6MPa;经过管15供给液压缸的 背压为 05MPa。 分级调压油路 板带轧钢机弯辊及平衡装置液压系统分析(一) 宁波泰勒姆 连铸连轧厂夹送辊系统性能优化 牛宇;郭静 【摘 要】针对目前邯钢连铸连轧厂夹送辊系统故障进行了分析并根据夹送辊控制原理,从机械、电气、工艺、液压四方面对夹送辊系统进行综合优化,提高了夹送辊系统性能 【期刊名称】《机械工程师》连铸连轧厂夹送辊系统性能优化 百度文库53随设备中、大修,有计划对液压系统进行中、大修。使其始终处于良好的工作状态。 54一旦液压系统出现问题,必须根据液压原理图及电器控制原理图弄清情况,找到产生问题的部位,进行有针对性处理,禁止乱动手,更不要凭想象和揣测进行处理,否则会扩大故障,甚至造成事故。辊压机液压系统控制原理与故障分析及排除 百度文库
1450热轧板厂AGC液压系统浅析 百度文库
1450热轧板厂AGC液压系统浅析摘要:本文介绍了热轧板厂精轧区AGC (厚度自动控制)液压系统的基本工作原理以及结构性能,对实际生产应用情况中存在的问题进行分析浅析,针对问题提出了处理措施和方法,较好的解决了液压压下系统的工作稳定性,满足生产 2023年7月7日 在液压系统中,要求两个或多个液压 执行元件以相同的位移或相同的速度同步运行时,需要用同步回路。 分流集流阀按图示连接,阀1通过的流量是阀2流量的两倍,在阀1分流基础上再经过阀2分流并分别控制四只液压缸的同步。该回路压力损失 典型液压回路(二):同步控制回路2023年6月26日 二、液压系统组成部分 辊压机液压系统主要由以下组成部分组成: 1、液压泵:液压泵是液压系统的核心部件,其主要作用是将液体压缩为高压液体,并将其输送到液压缸中。2、液压阀:液压阀是控制液压系统流量和压力的关键部件。其主要作用是控制液压系统辊压机液压系统的基本原理和组成 知乎第4章介绍了冷轧机工作辊弯辊液压系统和中间辊弯辊液压系统组成、动特性、非对称性,弯辊控制系统。第5章介绍了冷轧机窜辊液压伺服控制系统。第6章介绍了冷轧机辅助液压系统的构成及工作原理和液压传动系统设计方法。带钢冷连轧液压与伺服控制 百度百科
连铸小方坯液压剪切机液压系统设计(含全套CAD图纸) pdf
2017年5月17日 连铸小方坯液压剪切机液压系统设计(含全套CAD图纸) pdf剪切,全套,图纸,连铸机,连 铸机,CAD图纸,系统设计,pdf,液压剪切机, 两机两流工艺间距25米时采用两座双线辊底式均热炉生产线并具有摆动功能。 炉子均为四段炉型(加热炉段、运输炉段 所有工厂都共享一个液压泵站,每个机架AGC系统和弯曲系统和轧机轧辊和中间辊推弦系统电源。 13 主要设计轧机液压压下装置的液压系统包括液压缸的设计和零件的选型。具体研究内容如下: (1)明确设计的要求:设计轧机压下装置设计和元件选用。轧机压下装置液压系统设计 百度文库2016年5月27日 首届中国造纸装备发展论坛软压光机可控中高辊液压系统的研究与应用张爱华任工昌邹迎桥侯顺利 底辊内.调节中高和提供线压力的是沿着轴芯均匀布置的液压顶块.每个液压顶块下 部的液压缸内都充有压力油,并从油缸顶部的喷油孔喷 软压光机可控中高辊液压系统的研究与应用 豆丁网2022年5月8日 液压系统是辊压机的关键部件。液压系统的作用主要表现在两个方面:一是向辊压机提供工作所需的挤压力;二是在辊压机两辊之间进入不可挤压物时,液压系统可根据压力的变化,使辊子自动退让,当不可挤压物通过后,液压系统又使辊子恢复原来的辊缝,辊压机又继续工作,从而保护辊面、轴承 RP10063辊压机液压系统 百家号
1750冷连轧机压下液压伺服系统设计 毕业论文 豆丁网
2013年1月7日 目前,几乎全部冷连轧机均采用了液压AGC控制。本设计系统为1450五机架冷连轧机液压压下系统,针对轧制过程中板带厚度波动进行反馈纠正,要求压下装置能快速调节辊缝以保证钢带纵向厚差在给定范围内,其中包括伺服系统的设计,阀架装配图和系统的仿真辊压机液压系统(4)退辊功能失效:(a )三位四通换向阀故障:阀芯未到位形成退辊回路通道,液压油无法通过三位四通换向阀右位进入低压腔。建议检查线路,是否由于线路问题电磁铁未通电或电磁铁损坏无法动作。若电磁铁工作正常说明阀芯被 辊压机液压系统 百度文库2012年7月29日 。重型机械连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析谷振云李生斌 概述 扇形段辊缝自动调节的基本要求・ 西安重型机械研究所陕西西安 摘要分析了近年来从国外引进的板坯连铸机采用液压电气控制实现扇形段辊缝自动调节的基本工作要求液压控制原理及各控制方案的特点。连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析2016年3月22日 通过计算确定液压元件的参数,并对液压系统可行性进行了分析 。 3.1辊缝控制液压伺服系统的控制方式选择 轧机线上的液压控制系统由电动控制发展而来。所不同的是电动系统结构 笨重、响应低、精度差,而液压系统具有高精度、高响应和压 辊缝控制液压伺服系统pdf 44页 原创力文档
4辊全液压卷板机系统原理图4 百度文库
该原理图供甲方参考,但不作为招标文件出现。招标文件将以参数及文字形式作出要求,并规定关键元件的型号及厂商。 油 缸 部 分 LS1 前辊左缸 Ø700/Ø5001050 A1=3846,F=960T A2=1884, Vmax=30cm/min, Qmax=120L/min, L 下辊左缸 Ø950/Ø600380 A12015年8月14日 连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的分析pdf,金属学与金属工艺维普资讯 20o6No.3 重 型机 械 1 专题综述 连铸机扇形段远程 自动调节辊缝的 液压系统及其控制方案的分析 谷振云,李生斌 (西安重型机械研究所 ,陕西 西安 ) 摘 要:分析了近年来从国外引进的板坯连连铸机扇形段远程自动调节辊缝的液压系统及其控制方案的 2013年3月15日 连铸小方坯液压剪切机液压系统设计(含全套CAD图纸)pdf 上传 机械毕业设计 模具夹具毕业设计 文档格式:pdf 文档大小 两机两流工艺间距25米时采用两座双线辊底式均热炉生产线并具有摆动功能。炉子均为四段炉型(加热炉段、运输 连铸小方坯液压剪切机液压系统设计(含全套CAD图纸)pdf 2018年9月10日 24 1676mm冷连轧机液压辊缝控制系统组成 本钢1676mm液压辊缝控制系统主要包括两个部分,一个就是软件部分也就是所说的DIGIGAGE,它主要通过软件来对硬件进行操作,发送信号,来控制整个液压辊缝控制系统;另一部分就是硬件部分,也就是整个液压毕业论文(设计)四机架冷连轧机液压辊缝控制系统研究doc
冷连轧机液压AGC系统的建模与仿真 百度学术
摘要: 随着现代化工业的快速发展,高质量冷轧带钢的需求量日益增加,轧制方法和轧制技术发展迅速液压控制系统以其响应速度快的特点,被广泛应用于轧钢控制系统本文以山东冠洲集团六辊全连续五连轧工程项目中的五机架六辊冷连轧机组AGC控制系统和液压系统为研究基础,以1#机架液压AGC系统为 2024年3月6日 辊缝调节系统,当辊缝不符合要求时,通过对伺服电机进行调节实现对辊缝的调节。辊压力是保证在辊压过程中,保证系统具有恒定的辊压力,通过压力传感器检测当前的辊压力,并由控制器控制气阀、油阀进行压力调节实时修正。34 辊压机连轧生产线的性能锂电池辊压机连轧生产线配置及功能 知乎