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炼钢渣余热利用案例

炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析余热

2024年10月16日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉北极星环保网为您提供最新环保要闻动态，环保要闻新闻资讯，环保要闻报道等内容，帮您要闻2022年8月12日例如，在炼钢过程中，过去将钢水变成产品，要求先浇铸→冷却→变成钢锭→加热→满足轧钢工艺→产品，这样在冷却过程中会产生余热，在加热过程中又要增加能的消耗。【其他技术】钢铁生产企业各生产工序的余热回收再利用技术现状调研： • 钢铁生产的综合能耗为5722kgce/吨钢，折合热量大约16700MJ/吨钢； • 未利用的低品位余热至少还有7000MJ/吨钢； • 应用最广泛的冲渣水余热利用，余热量也不过余热总量钢铁厂余热利用案例分析方豪v2百度文库

钢铁厂余热利用案例分析方案百度文库

“到2020年，通过集中回收利用低品位余热资源，替代燃煤供热20亿㎡以上，减少供热用原煤5000万吨以上选择 150 个示范市（县、区），探索建立余热资源用于供热的经济范 2017年10月10日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析2017年2月8日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析北极星 2019年2月8日 HeatingEnergySaving供热节能018年月8在余热调研的基础上，以津西钢厂为例，提出一种高效的余热供热方案，综合回收高炉冲渣水、高炉冷却水以及余热发电冷却水余钢铁厂余热应用城镇集中供暖案例分析道客巴巴

钢渣余热回收利用技术分析百度文库

2023年2月28日研究者研究利用CO对钢渣进行煅烧还原，证实了钢渣中的Fe2O3能够被还原成 Fe3O4，FeO 和单质Fe，最佳还原温度为600℃，铁的回收率达87%以上。还原法能够有效的 2020年3月11日近日，七一一所以合同能源管理的方式顺利承接江苏省镔鑫钢铁集团公司钢渣热焖蒸汽余热发电项目。项目将对钢渣处理过程中产生的饱和蒸汽进行回收，实现环保与经济效成功承接国内首个钢渣处理余热回收发电项目科研动态中国摘要本文围绕“双碳”背景下化石能源节约高效利用的目标,综合分析了工业余热动能利用、热能利用2种主流利用方式,进一步分析提出了热能利用中对高品位余热进行工艺化利用、对低品位余热工业余热两种利用方式的案例及分析维普期刊官网2020年7月16日 E5余热梯级综合利用方法示例冲渣水低温余热利用：炼铁工序高温熔渣温度约1500 ℃，由于缺乏成熟的熔渣余热回收技术，目前通常采用水淬法对熔渣进行处理。熔渣携带的绝大部分热能通过冲渣水排放，冲渣水温度在60 ℃～ 88 ℃之间。焦化、烧结、高炉炼铁、炼钢、轧钢、公辅系统余热梯级利用

ORC发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究

2017年2月9日空压机常见余热利用方式设计特点炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析 32 改造方案若将上述低温热量加以利用，可以实现热能的高效回收及利用，并且可减少厂区的污染，既有一定的经济效益又有很好的环保效益。2017年10月10日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析2024年8月16日其中，天津法院审理的一案例入选。案例2 天津某传热设备有限公司与韩城市某热力有限公司能源管理合同纠纷案基本案情某传热设备公司系国家高新技术企业，开发了利用钢厂生产过程中的炼钢冲渣水余热供暖的新技术，全国仅有少数几家公司拥有此项技术。天津法院一案例入选人民法院服务和保障新质生产力发展典型 2020年7月3日钢铁厂余热利用案例分析方豪v2pdf,小城镇利用低品位工业余热供暖案例汇报人：方豪清华大学建筑节能研究中心内蒙古自治区供热工程技术研究中心 1 目录 • 项目概况 • 钢铁厂余热分析 • 余热取热流程设计 • 余热供热效果分析 • 提升余热回收率的一些思考 • 总结项目概况 • 钢铁厂余热利用案例分析方豪v2pdf 27页原创力文档

国家工业节能技术应用指南与案例（2021）

2022年8月17日源管控系统技术、余热余压利用技术等5大类69 项工业节能提效技术，以及绿色数据中心、5G网络和其他通信业领域等3大类74 项技术产品。为加快相关技术推广应用，现将《国家工业节能技术应用指南与案例2022年6月15日我国冶金渣综合利用现状及建议中国经济的快速发展，黑色与有色冶金工业功不可没。国家统计局数据显示，2020 年我国粗钢产量 106 亿 t，10 种有色金属产量 6 1884 亿 t，伴随而来的是大量的冶金固体废物。据工业固废网统计，2020 年，我国共产生工业固体废物 3787 亿 t，其中冶金渣 689 亿 t，占比我国冶金渣综合利用现状及建议河北省自然资源厅网站2020年7月15日首先，需要让小伙伴们知道高炉冲渣水是啥~ 这是钢铁厂炼铁的一个环节中的循环水，高炉是钢厂用来炼铁的设备，铁矿石经过处理（烧结、球团等工序）进入高炉会被烧成铁水和岩浆（1400~1500C°)，铁水被收集走，岩浆就是使用高炉冲渣水进行冷却和粒化的，变成高炉渣——一种类似啥子一样的东西高炉冲渣水余热利用是一项什么技术？知乎2016年9月13日摘要：本文通过对高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析，为尚未开发和利用的高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。特别是针对INBA法和平流法冲渣方式下的渣水成功过滤及换热有创新性的运用，解决了高炉冲渣水余热回收应用过程中出现的堵塞、结垢高炉冲渣水及冲渣蒸汽余热回收的综合应用研究冶金之家

DCS系统在钢厂余热发电项目中的应用案例控制网

2008年4月12日陆澄（1963）男，现任江阴兴澄特种钢铁有限公司电气主任工程师。摘要：本文详细论述了余热发电系统的混合建模，即以先进的面向对象的方式建模，再对独立的对象按功能（算法）细分，这种混合划分的方式能克服单一建模的缺点，合理地配置和整合了相关资源，使系统更可靠、更灵活。内容简介：上部内容提要炼钢过程节能减排先进技术包含转炉炼钢和电弧炉炼钢两部分。本书针对钢铁冶金流程的转炉冶炼工序，系统地论述了转炉炼钢流程绿色节能技术，概括了转炉炼钢过程的能源消耗及污染物排放现状，阐述了以转炉少渣冶炼技术、绿色洁净炼钢技术为代表的转炉节能减炼钢过程节能减排先进技术（上、下）图书文集中国金属 2018年3月22日 ②高温产品和炉渣的余热； ③冷却介质的余热； ④可燃废气、废液和废料的余热； ⑤废汽、废水余热； ⑥化学反应余热。 2、比较典型的低品位余热资源有： ① 锅炉（加热炉）等排放的烟气，一般在140~180℃； ②高炉渣、炼钢渣的冲渣水，温度在60~9 0℃；何谓低品位余热？为什么难利用？郑州锅炉股份有限公司2021年9月10日中冶宝钢品牌故事变废为宝的“开路先锋” ——中冶宝钢钢渣综合利用的循环经济之路变废为宝的“开路先锋”——中冶宝钢钢渣综合利用的循环经济之路1985年，宝钢一期工程投产。受技术和工艺缺乏的制约，炼钢产生的废渣不能得到充分利用，曾一度堆积达到数——中冶宝钢钢渣综合利用的循环经济之路

转炉钢渣环保处理与资源化利用技术综述山西钢铁行业协会

2021年1月31日一、转炉钢渣产生和利用概况转炉钢渣是炼钢转炉生产过程中的副产物，由造渣材料、侵蚀脱落的耐火材料、生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化而成的各种氧化物、这些氧化物与溶剂反应生成的盐类等组成，含有金属铁 2% ～ 8%，氧化钙 40% ～ 60%，氧化镁 3% ～ 10%，氧化锰 1% ～ 8% 等 2019年10月20日精炼渣目前采用格栅方式处理，渣钢返炼钢使用，尾渣直接与钢尾渣混合处理。首钢迁钢尾渣目前堆存待处理，与金隅公司合作，正在建设尾渣加工利用生产线，未来尾渣将全部交由金隅公司处理。 29宁钢湿法尾渣磨选技术抓住机遇勇于创新推动钢渣资源化利用——中国金属学会关于 2016年6月2日钢渣的余热被用于炼钢生产中。31利用液态钢渣的热能处理部分冶炼渣该厂钢渣余热的利用最初的思路是利用钢渣的热能，用于钢渣的改质。即将【技术】转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践北极星 2022年12月16日技术简介：淬渣余热高效回收技术包括高炉冲渣水真空相变取热技术、淬渣蒸汽余热回收技术等。真空相变换热技术利用水在真空状态下沸点降低的特性，利用极小能耗在设备内制造出适当的负压环境，使50℃以上的冲渣水无需二次加热而发生包含50项技术钢铁行业极致能效技术清单发布

天津某传热设备有限公司与韩城市某热力有限公司能源管理

2024年9月3日与某传热设备公司签订能源管理合同。约定由某传热设备公司向其安装钢铁冲渣水余热供暖的。某热力公司于每个采暖季结束后按照合同约定向某传热设备公司支付一定的节能效益分享款。后某热力公司在使用涉案换热器过程中。同时在判决金额中充分考量了上述技术创新因素。2017年2月8日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状，对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析。西钢炼铁厂挖掘余热余能的回收潜能，降低产品成本，实现节能降耗炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析 bjx 2024年5月15日 STEP2：While扒渣量未达到要求： STEP21：利用机器视觉方法分析渣面分布情况；STEP22：根据渣面分布，选取要进行扒渣的位置；STEP23：通过像素坐标转换模型，将扒渣位置的像素坐标x、y，转换为转动编码器目标值E r 和伸缩距离传感器目标值S d；基于人工智能多维分析的炼钢脱硫智能扒渣系统案例控制网2024年8月19日本案中，天津某传热设备公司开发了利用炼钢冲渣水余热供暖技术，通过技术创新、降碳减污实现了节能环保、产业提升。全国包括某天津传热设备有限公司在内仅有为数不多的几家企业能提供此项技术。【人民法院报】人民法院服务和保障新质生产力发展典型案例

炼钢烟气余热的回收与利用百家号

2024年2月15日浅论炼钢过程中采用的一般性烟气余热处理技术 (三) 这里说的一般技术不是指一些具体的机器设备，而是指使用这些设备的情况下所应该遵循的基本行为规范。这些规范体现在实际的操作过程之中，好好利用会保证机器的使用寿命和烟气余热企业余热余能回收利用现状如表1所示。由表1可知,该企业余热余能的回收利用主要是对高炉炉顶余压及生产工序产生的余热蒸汽的回收利用。此外,对部分烟气显热进行了利用,但对高炉炉渣显热、钢坯、钢渣显热、轧钢冷床显热等还未进行回收利用,这部分余热某钢铁企业余热余能回收利用实践及改进2017年2月8日炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析第2页 2017年2月9日 ORC发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究天加热能ORC系统是从美国联合技术公司(UTC)引入的成熟产品，广泛应用于钢铁冶金、水泥建材 ORC发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究北极

ORC发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究北极

2017年2月9日 ORC发电技术与电炉炼钢工艺相结合的余热利用研究天加热能ORC系统是从美国联合技术公司(UTC)引入的成熟产品，广泛应用于钢铁冶金、水泥建材 2017年2月8日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析北极星 2）粒化渣全部进入罩式锅炉内，改善了处理炉渣时的高温、粉尘的操作环境，有效减少热量的损失。3）显著降低渣中不稳定成分，有利于钢渣的后续利用；能够以蒸汽形式回收熔渣热量，实现钢渣余热利用。4）性质稳定的粒化渣便于开展后续综合利用。 3结论钢渣处理余热回收技术百度文库炼铁高炉的冲渣水和泡渣水等工业余热，近年来也被利用于城市供热。高炉渣是炼铁过程的产物，可采用炉前水力冲渣或渣罐泡渣等方法处理。冲渣水或泡渣水吸热以后，可作循环水供热，如北京石景山钢铁厂已向50万米左右的建筑物提供工业余热供热百度百科

熔盐热储能在转炉炼钢余热发电中的应用北极星电力新闻网

2019年12月16日熔盐热储能在转炉炼钢余热发电中的应用摘要：转炉炼钢间歇性高温烟气余热属于高品位热能资源，目前广泛采用的转炉烟道汽化余热锅炉将高温 2017年2月8日炼铁高炉在生产过程中产生的高炉冲渣水排放了大量的热量，如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及炼铁高炉余热利用案例：高炉冲渣水余热利用技术浅析北极星 2023年1月5日近日，梅钢高炉熔渣余热回收中试工程开工仪式在宝钢股份梅钢公司炼铁厂二号高炉举行。作为钢铁行业唯一没有被成功回收利用的资源，高炉熔渣首创研发前沿技术！梅钢高炉熔渣余热回收中试工程开工浅析炼钢余热蒸汽利用方案一、ESSE加热炉和均热炉的余热利用轧钢连续加热和均热炉是钢铁企业中耗能较多的设备。块状烧结是将不能直接加入炉的炼铁原料,如精矿粉、高炉炉尘、硫酸渣等配加一定的燃料和溶剂,加热到1300～1500℃,使粉料烧结成块状。浅析炼钢余热蒸汽利用方案百度文库

工业余热两种利用方式的案例及分析维普期刊官网

摘要本文围绕“双碳”背景下化石能源节约高效利用的目标,综合分析了工业余热动能利用、热能利用2种主流利用方式,进一步分析提出了热能利用中对高品位余热进行工艺化利用、对低品位余热生活化利用的思路,并以某钢铁烧结工序、炼钢工序为例2019年11月5日针对钢渣安定性以及尾渣资源化利用问题，对国内外现有钢渣预处理技术以及综合利用技术进行了论述。而国内新一代钢渣辊压破碎余热有压热闷技术，实现了钢渣处理的装备化、环境友好化和高效化，是处于世界先进水平的工艺，基本克服国内外多种传统技术存在的适用性小、安定性差以及污染国内外钢渣处理与资源化利用技术发展现状综述2023年10月3日球团工序参照执行；）炼铁：将热风炉烟气余热、低品位的冲渣水余热、炉体冷却水余热与区域内脱湿、制冷、加热、干燥等需求进行系统能够整合匹配，实现炼铁区域能源利用最大化； d）炼钢：综合转炉（电炉）、精炼、连铸系统中波动、分散的不同余热YB／T 48822020 钢铁余热资源梯级综合利用导则pdf2024年1月11日笔者认为这是未来钢渣处理的最优路径，因为这既实现了钢渣余热的利用和回收，又实现了铁和尾渣的综合利用，提高钢渣的资源化利用，助力“双碳”目标的实现。5 结论与展望在“双碳”目标下，钢铁企业会越来越重视钢渣的处理与利用工作。“双碳”目标下钢渣处理及资源化利用探讨